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塑钢模具的基本结构和功能是什么?


2021-05-25

塑钢模具是一种冲压模具,它以金属板为加工对象,通过冲头(或液压机)和模具对金属板进行撕裂、切割、分离、挤压和拉伸,形成满足人们需求的各种形状的产品。

塑钢模具的组件和功能:

塑钢模具的组件和功能:

 

1.上模座:挂模锁冲头,配有导套和qiangli压料弹簧,具有减震缓冲功能。模座在高速生产时会产生较大的振动,因此模座的厚度需要比其他模板厚,一般在50左右。采用S45#钢,无热处理,硬度软,可?;こ逋菲教?。

 

2.上垫板:主要垫冲头。上模座的45#钢原料比较软。如果冲头直接接触模座,容易产生凹坑,所以换成垫板。组装模具前,应对通孔进行倒角,去除毛刺;

 

3.上夹板:安装辅助导套和固定冲头的功能,也称冲头固定板,模板的孔可以倒角;

 

4.挡板:将导销和脱模板锁入挡块内,模板的内孔和周边可以倒角;

 

5.卸料板:其目的是放置卸料刀片,保证位置准确。当冲头的切割完成时,由卸载弹簧提供的力将冲头从冲压材料上分离。

 

6.下模板:下模板又称刀口固定板,固定刀口入块、折弯模、浮动块、导料板和辅助导套。模板的框口不允许倒角,其余可以倒角;

 

7.下垫板:具有下模零件背衬功能,下料孔正面不能倒角,防止倒角过多容易堵塞废料,造成堵料。其他孔可以倒角,但浮动销孔背面倒角不能太大,只需倒角毛刺即可;

 

8.下模座:下模座的作用与上模座相似。

 

模具从上到下分为上模座、上垫板、上夹板、挡料板、脱模板、下模板、下垫板和下模座。以上只是zui基础的,没有模板是一概而论的。模具结构决定了模板的作用。根据实际应用,一些板将被省略。如果下料板不需要嵌件,可以省略挡板。如果行程不够,需要增加上下垫木、木板、电杆和上下托盘。根据不同的产品和不同的模具耐用度,每个冲压件厂的规定都会有所不同,所以一定要灵活运用。

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